礦石開(kāi)采分為露天開(kāi)采和地下平巷開(kāi)采，鐵礦石開(kāi)采也不例外。鐵礦石開(kāi)采首先破碎，小顆粒進(jìn)入球磨機(jī)，然后通過(guò)螺旋分級(jí)機(jī)、細(xì)篩機(jī)、磁選和過(guò)濾設(shè)備，提出所需的精礦粉作為高爐煉鐵的原料。每級(jí)廢礦終進(jìn)入濃縮池，成為終尾礦。砂泵站的水隔離泵不污染環(huán)境，可在未來(lái)回收尾礦的儲(chǔ)存場(chǎng)所排放。

作為廢物排放的主要生產(chǎn)設(shè)備；上部為清水，下部為漿狀尾礦，兩種介質(zhì)被球形閥體隔離。1~6為液壓閥，由PLC自動(dòng)控制，起到可控進(jìn)排水的作用；1~12為逆止閥，防止尾礦液回流，做無(wú)用功。以水隔離罐A系列為例，描述生產(chǎn)過(guò)程:啟動(dòng)泵電機(jī)，打開(kāi)液壓閥1，將清水輸入水隔離罐，水隔離罐中的閥體在上下壓差的作用下向下移動(dòng)，將閥體下部的尾礦排出水隔離罐。此時(shí)，逆止閥7關(guān)閉，逆止閥8打開(kāi)，尾礦通過(guò)逆止閥8排出水隔離罐，直到閥體被壓到罐體下部的允許極限；液壓閥1關(guān)閉，延遲1~3秒后，液壓閥2打開(kāi)，濃縮池中的尾礦因高差經(jīng)過(guò)逆止閥7流向水隔離罐。同時(shí)，閥體上部的清水通過(guò)液壓閥2排出罐體，流回清水池回收。

每套尾礦處理系統(tǒng)有三種水隔離罐設(shè)備，相互獨(dú)立工作；控制臺(tái)內(nèi)的PLC通過(guò)傳感器檢測(cè)罐內(nèi)閥體的位置和管網(wǎng)水壓的變化，運(yùn)行后自動(dòng)控制液壓閥1~6的開(kāi)關(guān)。濃縮池內(nèi)尾礦的濃度直接決定了清水管網(wǎng)的管網(wǎng)壓力。

根據(jù)其工作原理，砂泵站工作人員可根據(jù)管網(wǎng)水壓間接判斷選礦作業(yè)中段是否生產(chǎn)，產(chǎn)量大小，濃縮池底流管是否堵塞。